一、净化风管的制作清洗
      1、为配合彩钢板围护工程施工，主风管制作分段先后加工。
      2、风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。实验室净化工程-广州禄米实验室
      3、对成型的风管的咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，在密封前要清洗，密封后要经检验员检查。
      4、制粒间若为防爆车间，排风管制作咬口缝要用焊锡密封，防止气体泄漏。
      5、风管的清洗是一项非常重要的工序，清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按《洁净空调风管清洗与漏光光检验工艺标准》执行。
      6、清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。
      7、清洗步骤：咬口前除去钢板表面的浮尘——咬口组合成形后用专用清洗剂进行处理----然后用中性剂清洗----清水擦洗----白布擦净----白绸布检验----硅胶密封----透明塑料薄膜封口处理。
二、风管的安装及中间检验
      1、本工程为配合彩钢板围护工程施工，主风管安装分段先后进行。
      2、风管的支吊架安装前必须经防腐处理。
      3、安装过程中不能把己清洗好的风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就、必须重新清洗，重新检验。
      4、安装完毕的风管要进行漏光检验。
      5、怎样才可以进行保温，只要确认风管不泄露，
      6、施工过程中有专职的检查员进行检验，严格按照施工规范要求和设计要求施工。
三、保证优质工程的技术措施
      1、坚持按图施工，按设计要求施工。
      2、严格执行施工规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不拖拉，不遗留。上一工序不合格，绝不转入下一工序。
      3、做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和专检。
      4、对一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用，使用的材料和产品必须有出厂合格证明。
      5、对工程中的设备安装前后都要加强管理，采取一定的有效的措施保护好。
四、其它必须注意的问题:
      1、制作风管的加工场地必须铺设橡胶饭，保持场地清洁，在放样过程中，不能损坏镀锌层，防止生锈。
      2、搞好文明施工，安全生产。
      3、必须强化施工人员的净化意识，这一点非常重要。
      4、关键部位的安装必须专人负责，如高效过滤器的安装，空调设备的吊装等。洁净实验室-北京迎海东旭
五、质量要求
      1、使用的主要材料、成品或半成品，应有出厂合格证书或质量保证文件。作为净化空调系统风管的主要材料----镀锌钢板的表面，要求光滑洁净，并具有热镀锌特有的镀锌层结日花纹，钢板镀锌层厚度不大于0.02mm。
      2、严禁在风管内进行拼缝、管内加固等。风管内表面光滑平整。
      3、洁净风管的咬口缝必须连接紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口及胀裂现象。
      4、风管的咬口缝，铆钉孔及翻边的四个角，必须用对金属不腐蚀，流动性好，固化快，富于弹性及迂到潮湿不易脱落的密封胶进行密封。
      5、风管制作好后，再次进行擦拭干净；用白绸布检查风管内表面，必须无油污和浮尘；而后用塑料薄膜将开口密封。
      6、风管安全，一是不能长期露天存放，二是成品的风管要整齐堆放，不能对嘛过高，造成压伤。三是防止被硬物碰撞。
      7、法兰螺栓间距不应大于120 mm ；法兰铆钉间距不应大于l00mm。
      8、洁净系统使用的部件，装配好后要及时进行洁净处理，而后用塑料薄膜分个进行包装。加工好的成品部件，不能堆码过高，避免将下面的部件压变形。
      9、组装风管时光打开需要连接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于打开。
      10、风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶，其厚度不能小于5mm，尽量减少接头；接头必须采用榫形或楔形连接，并涂胶粘牢；法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁齐平。注意垫料不能挤入风管内，以免增大空气流动的阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内灰尘的集聚；连接法兰螺栓的螺母应在同一侧。防火阀必须设单独支架。
      11、高效过滤器是在联动试运转正常后，对空间再进行彻底、细致的清扫，空吹送风不少于24小时的条件下方可安装；对安装完的过滤器进行检漏，检漏时采样口放在距离被检漏过滤器表面2~3cm处，以5~20mm/s的速度移动，对被检漏过滤器整个断面、封头和安装框架进行扫描。发现问题做上记号，以备处理。实验室洁净工程-广州禄米实验室